berita

Kategori baja

Jenis baja boleh dibahagikan kepada dua jenis: baja bukan organik dan baja organik.
Baja kimia biasa termasuk baja nitrogen unsur, baja fosfat dan baja potash, baja sebatian dua unsur, baja sebatian tiga unsur dan baja sebatian pelbagai unsur, serta baja sebatian organik-tak organik.
Baja bukan organik ialah baja kimia, seperti pelbagai nitrogen, fosforus, baja potash atau baja sebatian.Baja kimia yang biasa digunakan dalam industri penanaman termasuk: diamonium fosfat, urea, kalium sulfat, kalium klorida, dan pelbagai baja sebatian.Baja bertindak panjang seperti superfosfat juga boleh digunakan pada pokok buah-buahan

(1) Baja nitrogen.Iaitu, baja kimia dengan nutrien nitrogen sebagai komponen utama, seperti urea, ammonium bikarbonat, dan lain-lain. (2) Baja fosfat.Iaitu, baja kimia dengan nutrien fosforus sebagai komponen utama, seperti superfosfat.(3) Baja kalium.Iaitu baja kimia dengan nutrien kalium sebagai komponen utama.Varieti utama termasuk kalium klorida, kalium sulfat, dll. (4) Baja sebatian.Iaitu, baja yang mengandungi dua daripada tiga unsur nitrogen, fosforus dan kalium dipanggil baja sebatian binari, dan baja sebatian yang mengandungi tiga unsur nitrogen, fosforus dan kalium dipanggil baja sebatian ternary.(5) Baja unsur surih dan beberapa baja unsur sederhana: yang pertama seperti baja yang mengandungi unsur surih seperti boron, zink, besi, molibdenum, mangan, tembaga, dll, dan yang terakhir seperti kalsium, magnesium, sulfur dan baja lain .(6) Baja yang bermanfaat untuk tanaman tertentu: seperti baja silikon sanga keluli yang digunakan untuk beras.

Kaedah granulasi baja

1. Kaedah granulasi kacau
Granulasi kacau adalah untuk menyusupkan cecair atau pengikat tertentu ke dalam serbuk halus pepejal dan kacau dengan sewajarnya supaya cecair dan serbuk halus pepejal bersentuhan rapat antara satu sama lain untuk menghasilkan daya padu untuk membentuk pelet.Kaedah bancuhan yang paling biasa digunakan ialah melalui gerakan memusing, menggelek dan jatuh jenis tirai cakera, dram kon atau silinder semasa putaran.Mengikut kaedah pengacuan, ia boleh dibahagikan kepada pelet rolling, pelet campuran dan aglomerasi serbuk.Peralatan biasa termasuk drum granulasi, granulator plat swash, granulator dram kon, granulator cakera, granulator dram, uli, pengadun dram, pengisar serbuk ((tukul, aci menegak) (jenis, jenis tali pinggang), mesin pelet jatuh, dsb. kaedah kacau adalah bahawa peralatan pengacuan mempunyai struktur yang mudah, mesin tunggal mempunyai output yang besar, dan zarah-zarah yang terbentuk mudah larut dengan cepat dan mempunyai kebolehbasahan yang kuat Kekuatan zarah adalah rendah Pada masa ini, kapasiti pemprosesan peralatan jenis ini boleh mencapai sehingga 500 tan/jam, dan diameter zarah boleh mencapai sehingga 600 mm Ia kebanyakannya sesuai untuk pemprosesan mineral, baja, bahan kimia halus. makanan dan bidang lain.

2. Kaedah granulasi mendidih
Kaedah granulasi mendidih adalah yang paling berkesan di antara beberapa kaedah.Prinsipnya ialah menggunakan angin yang ditiup dari bahagian bawah peralatan untuk mengapungkan zarah serbuk ke dalam sentuhan penuh dengan buburan yang disembur dari pistol semburan atas dan kemudian berlanggar antara satu sama lain untuk bergabung menjadi zarah.Zarah yang dihasilkan oleh kaedah ini agak longgar, dengan sfera sebenar yang lemah dan kemasan permukaan.Ia sesuai untuk mengeluarkan zarah dengan keperluan yang rendah atau untuk pra-pemprosesan sediaan lain.Kaedah ini adalah untuk mengkonfigurasi silinder teras berdiameter kecil atau silinder pengasingan di tengah bahagian bawah silinder granulasi mendidih, dan mengagihkan kawasan pengudaraan plat orifis pengudaraan udara panas di bahagian bawah menjadi lebih besar di tengah. dan lebih kecil di bahagian sekeliling, mengakibatkan keadaan di mana kadar aliran udara panas di tengah lebih besar daripada kawasan sekitarnya.Di bawah pengaruh kuasa angin yang berbeza, zarah terapung dari tengah tiub teras dan bersentuhan dengan pelekat yang disembur dari pistol semburan yang dipasang di tengah bahagian bawah.Mereka kemudiannya diikat dengan serbuk yang jatuh dari bahagian atas dan kemudian mengendap dari luar tiub teras untuk membentuk struktur zarah.Ia beredar ke atas dan ke bawah untuk mencapai tujuan menjadikan zarah tumbuh sama rata.

3. Kaedah granulasi penyemperitan
Kaedah penyemperitan kini merupakan kaedah utama tekanan membentuk granulasi dalam industri serbuk negara saya.Peralatan granulasi penyemperitan boleh dibahagikan kepada granulator rod vakum, granulator penyemperitan skru tunggal (berganda), mesin pengecap model, penyemperit pelocok, penyemperit penggelek dan pembancuh kaunter mengikut prinsip kerja dan strukturnya.Mesin granulator, dll. Peralatan jenis ini boleh digunakan secara meluas dalam industri petrokimia, industri kimia organik, industri kimia halus, perubatan, makanan, makanan, baja dan bidang lain.Kaedah ini mempunyai kelebihan kebolehsuaian yang kuat, keluaran yang besar, saiz zarah seragam, kekuatan zarah yang baik, dan kadar granulasi yang tinggi.